Piano Manutenzione Programmata
Digicon Series 3 — ABG International
Mensilmente
47
(ogni 160-240 ore)
| Sezione | Attivita | Pag. |
|---|---|---|
| Alberi delle lame (Taglio automatico) | Pulire gli alberi delle lame (1) con un panno. Non applicare olio o grasso agli alberi, poiché ciò potrebbe portare a errori di posizione e a prestazioni scadenti. | p. 25 |
| Alberi delle lame (Unità di taglio a forbice) | Pulire gli alberi delle lame (1) con un panno. Non applicare olio o grasso agli alberi. | p. 24 |
| Albero della lama (Posteriore) | Pulire l'albero della lama (1) con un panno. Non applicare olio o grasso all'albero. | p. 25 |
| Alette del mandrino | Con le alette in posizione sollevata, rimuovere qualsiasi materiale o accumulo di polvere. | p. 19 |
| Alette di gonfiaggio in gomma del mandrino | Una volta gonfiati, controllare che le alette di gonfiaggio in gomma non presentino perdite d'aria (visibili dalla fuoriuscita dell'aria). | p. 19 |
| Barra filettata (Sollevamento della bobina) | Rimuovere il grasso in eccesso contaminato, se necessario, riapplicando grasso nuovo (EP2) verso la parte superiore della barra filettata (1). | p. 19 |
| Boccole della sfera del montante (Unità di goffratura a caldo flatbed per impieghi pesanti, protezione scanalata) | Applicare olio leggero (SAE 30) come mostrato nell'immagine (1); si raccomanda l'uso di un erogatore d'olio con beccuccio flessibile per raggiungere le boccole della sfera del montante. Ripetere per entrambi i lati. | p. 21 |
| Boccole della sfera del montante (Unità di goffratura a caldo flatbed, protezione scanalata) | Applicare olio leggero (SAE 30) come mostrato nell'immagine (1); si raccomanda l'uso di un erogatore d'olio con beccuccio flessibile per raggiungere le boccole della sfera del montante. Ripetere per entrambi i lati. | p. 20 |
| Cinghia di trasmissione (Taglio automatico) | Controllare lo stato della cinghia di trasmissione (1). | p. 25 |
| Cinghia di trasmissione (Unità di goffratura a caldo flatbed per impieghi pesanti) | Controllare lo stato della cinghia di trasmissione (2). | p. 21 |
| Cinghia di trasmissione (Unità di goffratura a caldo flatbed) | Controllare lo stato della cinghia di trasmissione (2). | p. 20 |
| Cinghia di trasmissione (Unità di taglio) | Controllare lo stato della cinghia di trasmissione (1). | p. 24 |
| Cinghie di trasmissione e pulegge (Taglio automatico) | Controllare le cinghie di trasmissione interne e le pulegge (non mostrate). | p. 25 |
| Cuscinetti e boccole interni (Unità di goffratura a caldo flatbed per impieghi pesanti) | Usando un ingrassatore adatto, applicare del grasso (EP2) ai 18 punti di ingrassaggio come mostrato per lubrificare i cuscinetti e le boccole interni. | p. 20 |
| Cuscinetti e boccole interni (Unità di goffratura a caldo flatbed) | Usando un ingrassatore adatto, applicare del grasso (EP2) ai 18 punti di ingrassaggio come mostrato per lubrificare i cuscinetti e le boccole interni. | p. 19 |
| Freno di svolgimento | Controllare l'eventuale presenza di polvere dei freni eccessiva intorno al freno di svolgimento (1), pulire a seconda delle necessità (se presente). | p. 19 |
| Guida lineare (Incisione posteriore automatica) | Controllare e pulire la guida lineare, se necessario reingrassare (1). | p. 26 |
| Guide lineari (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare che il funzionamento sia regolare e continuo. | p. 22 |
| Guide lineari (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare che il funzionamento sia regolare e continuo. | p. 23 |
| Guide lineari (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare l'accumulo di polvere, pulire a seconda delle necessità. | p. 22 |
| Guide lineari (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare l'accumulo di polvere, pulire a seconda delle necessità. | p. 23 |
| Ingranaggio di trasmissione (Taglio automatico) | Applicare lo spray per ingranaggi aperti all'ingranaggio di trasmissione (2). | p. 25 |
| Ingranaggio di trasmissione (Unità di goffratura a caldo flatbed per impieghi pesanti) | Applicare lo spray per ingranaggi aperti all'ingranaggio di trasmissione (1). | p. 21 |
| Ingranaggio di trasmissione (Unità di goffratura a caldo flatbed) | Applicare lo spray per ingranaggi aperti all'ingranaggio di trasmissione (1). | p. 20 |
| Ingranaggio di trasmissione (Unità di taglio) | Applicare lo spray per ingranaggi aperti all'ingranaggio di trasmissione (2). | p. 24 |
| Letto d'impressione (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare se vi sono residui e accumuli di polvere, pulire a seconda delle necessità. | p. 23 |
| Mandrini | Gonfiare e sgonfiare senza anime di materiale caricate, assicurandosi che tutte le alette del mandrino si sollevino e si abbassino. | p. 19 |
| Meccanismo (Unità di serigrafia flatbed) | Applicare del grasso al meccanismo a seconda delle necessità. | p. 22 |
| Meccanismo (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare che il funzionamento sia regolare e continuo. | p. 22 |
| Meccanismo di sollevamento della matrice (Unità fustellatrice) | Applicare del grasso (EP2) al meccanismo di sollevamento della matrice (1) ove pertinente. | p. 24 |
| Meccanismo di sollevamento della matrice (Unità fustellatrice) | Applicare del grasso (EP2) al meccanismo di sollevamento della matrice (2) ove pertinente. | p. 24 |
| Punti di ingrassaggio (Guide lineari Unità di serigrafia flatbed) | Utilizzando un ingrassatore a pressione adatto, applicare il grasso (EP2) ai punti di ingrassaggio a seconda delle necessità. | p. 22 |
| Punti di ingrassaggio (Guide lineari Unità di serigrafia flatbed) | Utilizzando un ingrassatore a pressione adatto, applicare il grasso (EP2) ai punti di ingrassaggio a seconda delle necessità. | p. 23 |
| Punti di ingrassaggio (Unità fustellatrice) | Con un ingrassatore a pressione adatto, applicare del grasso (EP2) a tutti i punti di ingrassaggio (2) e (3). | p. 24 |
| Punti di lubrificazione (Stampa a caldo semirotativa) | Utilizzando un ingrassatore a pressione adatto, applicare del grasso per alte temperature ai punti di lubrificazione a seconda delle necessità. | p. 22 |
| Punto di ingrassaggio (Unità fustellatrice) | Con un ingrassatore a pressione adatto, applicare il grasso (EP2) al punto di ingrassaggio (1). | p. 24 |
| Raccoglitore di rifiuti (Estrattore d'aria) | O quando è necessario | p. 29 |
| Rullo di sfridatura (Incisione posteriore automatica) | Controllare e pulire il rullo di sfridatura (2). | p. 26 |
| Sacchetto filtro (Estrattore d'aria) | Pulire l'area del filtro durante il cambio | p. 29 |
| Sollevamento della bobina (Svolgimento) | Controllare l'eventuale presenza di residui di materiale e accumuli di polvere, pulire a seconda delle necessità. | p. 19 |
| Spazzola lavavetri (Unità di serigrafia flatbed) | Controllare la spazzola lavavetri e ruotarla o sostituirla a seconda delle necessità. | p. 23 |
| Stampa a caldo semirotativa | Controllare che il funzionamento sia regolare e continuo. | p. 22 |
| Supporto della scatola di rilascio verde (Estrattore d'aria) | Pulire completamente prima di rimontare i supporti | p. 29 |
| Tubi dell'aria (Taglio automatico) | Controllare lo stato dei collegamenti dei tubi dell'aria (3). | p. 25 |
| Tubi dell'aria (Unità di taglio a forbice) | Controllare i collegamenti dei tubi dell'aria (2). | p. 24 |
| Tubi pneumatici e connessioni del freno di svolgimento | Controllare i tubi pneumatici e le connessioni per verificare l'eventuale presenza di perdite d'aria. | p. 19 |
| Ventola di raffreddamento del freno di svolgimento | Controllare l'eventuale presenza di polvere dei freni eccessiva intorno alla ventola di raffreddamento (2), pulire a seconda delle necessità (se presente). | p. 19 |